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      注塑機液壓系統保養五大步驟
      1.液壓油量
      缺少油量會導致很多問題,比如油溫易升高、空氣溶油等問題,從而對油質、液壓系統工作造成影響。那么什么原因導致的油量不足?通常因為漏油或修理時流失所致,針對此種情況,我們在平常的時候,就應該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件,松動接頭擰緊。特別注意修理過后,檢查油箱的油量。

        

      2.液壓油溫度
      液壓系統工作的理想溫度在45℃-50℃之間,依據選定壓力油粘度而制定,但油溫的變化,會帶動粘度的變化,系統工作的元件也會受到影響,從而控制精度、響應靈敏度同時下降,精密注射機的這種情況更多。溫度過高會加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。所以時刻關注液壓油的溫度是十分必要的。


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      3.液壓油油質
      氧化穩定性是液壓油的化學性質之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化,即氧化會產生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統的污染,并出現液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題,最后液壓系統產生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的,其中溫度是主要因素,所以需要使用合適的液壓油,并定時查看液壓油的氧化程度,因此主動換油是必須的。


      4.濾油器清洗
      每隔一段時間,濾油器必須清洗一次,用以保持油尕吸油管的通暢,并對濾油網進行檢查。

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      5.冷卻器清洗
      每年,冷卻器清洗一次,或者根據具體情況決定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷卻器內部堵塞,冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質)為佳。正確的注塑機保養,會給予它更多的壽命。



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