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      注塑機螺桿料筒故障排除對照表-華鴻

      由于注塑機加工的復雜性,在生產過程中經常會遇到各種各樣的小問題,雖然這些問題不大,卻總是困擾到工廠的生產效率,影響經濟效益,因此,小編整理了注塑機螺桿相關問題的匯總以及問題解決的常規方法,如下表:




      癥狀螺桿料管部分原因分析解決方案

      不下料螺桿斷裂換新的螺桿

      料斗架“橋”把“橋”弄塌

      料管進料段溫度過高重設進料段溫度保證運水圈暢通運行

      粉碎料體積過大將原料重新破碎,改變料管進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加 深螺桿螺槽的深度

      產品發黃有黑點螺桿料管磨損根據磨損情況換相應的螺桿或料管

      螺桿組件有死角重新更換相應的專用螺桿或三小件

      螺桿被原料碳化使用防腐性好一點的螺桿材料

      射嘴孔過小將射嘴小孔重新鉆大

      螺桿壓縮比過大換相應的壓縮比螺桿

      螺桿溫度過高包料螺桿芯部打冷卻深孔

      產品塑化不良原料在螺桿里面不能充分融化提高料管的溫度,使用分離型螺桿

      產品混色不均螺桿混煉效果不好用高混煉螺桿

      射膠終點不穩定過膠圈左右活動間隙過大重新更換活動間隙小的過膠圈

      過膠圈和介子配合不好換外徑和端面垂直度好的圈和介子

      過膠圈和料管間隙過大更換相應的磨損零件

      料管和法蘭接觸點容易漏膠料管和法蘭兩端面沒貼緊檢修兩工件的內外止口長度

      法蘭的端面和外止口不垂直檢修兩工件的內外止口和端面的垂直度

      螺絲或料管抗拉強度不夠用12.9級螺絲,用調過質的料管,料管外徑

      螺桿后退困難進料段溫度偏高;破碎料過大;背壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺桿料筒間隙過小設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺桿料筒;設計合 理的進料口

      制品有氣泡背壓太低;壓縮比太??;射速太慢,模溫欠高;設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺桿

      螺桿有異響料管沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太??;螺桿柄部直徑太??;螺桿直線度不好;螺桿出料設計不夠順暢;雜物掉進料筒檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生產時用出料順暢 結構的三小件

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